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礦用無極繩絞車鋼絲繩更換方法優化與實踐 資料渠道:鶴壁市華星選礦廠裝備有現公司 | 發布新聞時段:2022-07-14 | 瀏覽機會:1458

礦用無極繩絞車鋼絲繩更換方法優化與實踐

艾敬國, 劉會彬, 楊博

摘要:礦用無極繩絞車鋼絲繩由于使用頻繁、強度大,容易造成鋼絲繩疲勞、斷絲,安全性能下降,特別是主運輸大巷無極繩絞車,鋼絲繩使用半年就需進行更換。以往通用的方法主要利用無極繩梭車牽引新的鋼絲繩,以實現對新繩的布設,這種更換方法費時費力且不易操作。通過反復摸索,對以往的鋼絲繩更換方法進行優化改進,提出將新舊繩進行插接、用舊繩拉新繩的方法。優化后的新方法工序簡單、易于操作,且作業安全性高,經多次實踐應用,可以節省一半的人力和時間成本。

1 的背景技術水平

礦井魔宗繩卷揚機身為1種適用的輔助工具裝運極品裝備,采用十分豐富。身為出具可以直接拉力的傳播媒介,卷揚機絲繩繩忍受著加熱器端差及靜摩擦力,十分是一般裝運巷道的魔宗繩卷揚機,運營再怎么忙,上班量大,易于疲倦磨花,絲繩繩一定不斷加強繩徑及斷絲時候的日常性排查,是不能具備安全保障便用特殊要求,需及早做好換洗[3]。根據主繩繩的動用限期及困乏會導致硬度增漲,一般的主繩繩運動每一年后就需展開撤換。當前通用版的具體方法最主要回收利用無級繩梭車牽引器新主繩繩,以改變對新繩的布設,一并在尾輪處設有20T滑輪做飛行尾輪,導致超過引領的的目的。新絲繩繩透過發展軌道下方叉道及實現無級繩提升絞車張緊器和滾桶時,均需手工運行,實現后之后將新繩不變在梭車里。新繩布設實現后,最后的參與緊繩大修,實現整塊換繩辦公。

這類最簡單的方法最主要的長期存在一下存在問題。七是所須要的用人茶具及做打算工作上較多,須要開始做打算并裝設3臺調度系統礦用絞車,里面2臺不同安設于前后輪尾輪處主要用于繩頭換相時拉繩,第3臺調度系統提升絞車則在收購舊繩,同時要一個人進行安裝20T滑輪做短時尾輪。二技藝上會費勁,工人安全家庭作業量明顯,需安全家庭作業職工約15人,要幾次拆卸的、的安裝梭車鋼繩繩,將新繩從岔道下通過;3臺運維卷揚機打運、怎么安裝穩定牢固需2個人分組使用使用;新繩穿入張緊器及纏到一起無級繩卷揚機滾桶時,也需兩人手動操作方法。三是適用事件較長,某個換繩期間適用事件需2個單班總計有16 h這些,很多制作工藝當中還得 恰當準備,密封協調一致。四是上班可靠衛生性較低,上班階段中仍然制作工藝多、人工處理上班量大、師交疊上班多,實踐操作方法中很難也較多,有害于直播 警衛,上班可靠衛生性無發合理有效有保障。

2 換繩工藝技術改善優化的基本思路和最簡單的方法

2.1 核心難點

為了克服以往技術方法存在工序繁多、準備工作量及人工作業量大、工藝上費時費力,且作業的安全性難以得到可靠保證等問題和不足,聯系井下斜巷運輸皮帶裁剪、更換方法,研究探索一種新的鋼絲繩更換方法,簡化工序,節約人力、物力和時間成本,進一步提高作業的安全高效性。

2.2 傳動帶換步驟概況

利用普通斜巷皮帶輸送帶展示圖,下圖1如下。對皮帶換最簡單的方法來概要。切割、換皮帶時,關鍵在于就要切割的地方終點轉到K點,并將三角皮帶夾緊,以避免滑脫;從K處裁剪,將K點上部要帶頭與新帶來進行塑煉聯結;硫化橡膠結速后,拆掉帶入安全裝置,用鋼線繩困綁K點處的舊要帶頭,與延后安裝的任務調度礦用絞車相通;但是一同揭開生產運維提升提升絞車和的傳動帶機,實現其實兩者同速,塑煉的新帶由的傳動帶機滾筒樂觀拉,生產運維提升提升絞車從K點向外拉舊要帶頭,以此已完成舊帶的裁剪及回撤;舊帶裁撤后再塑煉另個處發動機皮帶直接頭,結尾進行緊帶及測試運作[4]。

優化后的鋼絲繩更換方法思路來源于此,即利用原驅動裝置及調度絞車實現一進一出、循環轉動,采用新舊皮帶及鋼絲繩搭接的方法一次性完成新帶、新繩的鋪設,減少準備工作量,節約時間,提高工作效率。

 

2.3 剛絲繩調換技藝策劃方案

無及繩卷揚機不銹鋼絲更改整個過程示圖圖,下圖2如圖所示。首要做好準備好新鋼纜繩盤,將無級繩梭車停在軌道交通端頭處,主要拆下舊繩兩端并不變好以防止滑脫,進而配電摩托將新繩頭拉至梭車處,將新繩繩頭和舊繩向下端折解開,將2個繩頭的繩股各剁去總量一半,第二步開始鉤織纏到一起、完全插接,插接要素用細鐵條緊扎,舊繩別的端一定在同步減速機車尾端。備考業務就緒后,進入設置魔宗繩卷揚機極慢下進行,時同步減速機車商行拉舊繩,運營方式中實現兩者車速保持一致,這類就完全了新舊程度繩的循環往復換新。

 

變頻電動機車向外拉繩時可依照礦下自然環境實踐具體情況,分段落便出,將舊繩收購,也可運用專用箱的收繩系統收購舊繩。流程中,新繩繩頭借助無及繩卷揚機硐室張緊器及卷揚機滾筒設備時,都要增進青睞。新繩布設完善后,將兩端頭分開 拆下來并篩選中比較好粗度比較固定在梭車身上,再做出緊繩大修,達到一整塊換繩業務[5-7]。

3 網站優化工序施行流程步驟

下面結合技術方案對工藝作進一步詳細描述。

3.1 新繩備考

準備好新鋼纜繩,在鐵軌端頭相應具體位置將新鋼纜繩盤用撐起著架吊好,撐起著架需推后加工工藝,包涵身邊呈對稱的這幅撐起著架及1根橫軸,橫軸通過繩盤,座落在于撐起著墻上。整體撐起著架需要穩定牢固固牢,能撐起著整盤鋼纜繩克重,繩盤能靈敏螺桿旋轉,和工地準備剎車桿,應用在系統停止時臨場剎車,放到繩盤基于多普勒效應再螺桿旋轉[8]。

3.2 無及繩梭車工作

將無極繩梭車停在軌道端頭、新繩盤附近,從梭車上分別取下舊繩兩端,并用繩卡固定好以防滑脫,兩端頭均需額外留足長度以利于作業,其中下行端外留部分用以和新繩插接,上行端需和電機車連接。

3.3 新舊程度繩頭插接

將新繩頭用電量電動車腰椎牽引至梭車處,區分拆機視頻開新繩繩頭和舊繩下行帶寬端,并將2個繩頭的繩股各剁去就不,一會兒將2個繩頭對在同食鉤編纏到一起,通過插接。插接長寬關聯性相關的規格,小插接似的不大于材料繩長度的40~50倍,《媒礦健康規范》第414條標準,綱絲繩連接管的插接的長度不恰不低于綱絲繩尺寸的1 000倍。這2種插接長寬的的標準是以便為了保證剛絲繩常見安全衛生用。以小插接法為例子核算,掘進工作面較為常用魔宗繩礦用絞車為SQ-120(132) P型變頻柜式無級繩提升絞車,不銹鋼鋼纜孔徑為28 mm,計算插接總長度約11.2~14 m。考慮的到換繩時候中無級繩提升絞車不用額定負載、底速啟動,且插接段僅在換繩時候中運行多次,構建實際上的應力測試問題,插接時長正常不不大于5 m[9]。

編制管理插拿過程必須要留意鋼條繩的捻向,對繩頭時要張緊使兩端繩的捻距一樣的。插接結束后,就用細金屬絲(14#)對插接段進行緊扎以提升 無線連接承載力,在最后將舊繩另外一個端用不銹主繩卡繼續固定不動在無刷主軸電機車頂部,由無刷主軸電機車向外拉[10]。

3.4 新舊交替不銹吊車鋼絲繩更新

任何提前準備上班就緒后,開始魔宗繩礦用絞車慢慢地下滑,流速有效控制在0.5~1 m/s相互間,互相直流無刷直流交流接觸器車反方向上正常使用向外拉舊繩,正常使用全過程做到倆者加速度完全一致。直流無刷直流交流接觸器車拉舊繩時,受巷道尺寸約束,可分次進行,一次需拿下加固的綱絲繩并剪切吐出的那部分,直流無刷直流交流接觸器車空車取到基本原則新加固綱絲繩,越來越頻繁。舊繩的回撤、收集也可利用使用的收繩平衡裝置或調度系統卷揚機。

無極繩絞車運行時,沿途需安排多人進行監護,過程中要密切關注插接頭運行情況,特別是過夾繩輪、尾輪及無極繩絞車硐室張緊器和絞車滾筒,發現插接繩頭或緊扎的細鐵絲有松動現象則立即停車處理。

無極繩絞車過后導向輪時,需拆除原固定的兩端繩頭,調換方向并重新固定,然后再換向上行,從而完成新繩的鋪設。

3.5 緊繩路試

當無級繩卷揚機制動新繩頭行駛至前抓手輪付進時,因此舊繩以經回撤結束以后,拆出來舊繩繩頭;那么將新繩盤的繩頭拆下來,避過前引領輪后選用適合的長度統一在梭貨上;在最后再緊繩試運行,達成整體的換繩工作任務。

4 實際上技術應用成果剖析

優化后的鋼絲繩更換方法經過試驗,并多次在實踐中得到應用,取得了良好效果。目前新的方法已經運用成熟,并得到推廣。

4.1 流程簡單的,需要準備上班量及家庭作業關鍵環節有明顯可以減少

課外作業過程中 不需要提前就打運、安設為了方便接拉尾輪、生產調度提升絞車等工貝和的設備,提供事情極大減低;換繩的過程 中 中不需用人力成本將鋼條繩穿走道岔,且鋼條繩來到魔宗繩卷揚機張緊器、盤繞滾筒設備不需人力成本運行,整一個運行的過程 中 前面運行部分少,技術很簡單,不易進行操作。

4.2 直播施工衛生性較高

原因安排工作的量及上面高空上班題部分很大減少,成員數目便是可以高效減少,機器作的業量拉低,且也容易使用,高空上班題成員的安全管理性很大延長;工序簡便,交錯英語作業管理量小,也容易施工實地現場安全衛生管理師總指揮、身份識別,施工實地現場英語作業管理安全衛生分險大減低。

4.3 合理利用人工人力,減少英語作業事情員勞作事情量

新不銹鋼纜的布設由舊繩牽引帶,動力系統基本由魔宗繩礦用提升絞車和調速電機車行成愈合反復,不需在控制運營礦用提升絞車,不會需人工人力透過岔道及魔宗繩張緊器。相比一直以來換繩策略,需要備考工作人使用量從15人降到6~10人,行合理極大減少一大半兒的高空作業技術人員人數,并能大大影響員工的勞功比強度和事業量。

4.4 降低成本日期,成就優異的經濟性作用

新技術手段打算業務及正中間關鍵環節有很大程度的增多,全換繩全時中除新繩頭后后導識輪及結束分次裁撤舊繩外,可以說不路邊停車。全換繩全時用到時長由2個單班總計下來16 h以上的需要減至某個單班8 h之類,偏態減少井下普通 生產銷售銷售準確時間,都可以塑造可以直接生產銷售銷售效用[11-12],也變少了任何區隊過度要的勞功力即使間無意間浪費,降低了料工費。

5 結語

隨著國家宏觀經濟政策改革和煤炭能源行業供給側結構性改革的推行,煤炭工業要朝向高質量發展的道路。煤礦企業,要依靠科技創新,減員增效,實現煤礦安全高效生產。快速、安全的完成鋼絲繩更換便是礦井安全性、經濟性的內在要求。新的鋼絲繩更換方法便是從實際工作中不斷摸索并經過試驗,優化形成的一種新的成熟工藝。優化后的鋼絲繩更換方法,工藝簡單、省時省力、作業安全性大大提高,對于提升礦井運輸安全、創造經濟效益有顯著作用,具有很好的推廣意義。

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Optimization and practice of wire rope replacement method for mine endless rope winch

AI Jingguo, LIU Huibin, YANG Bo

Abstract:Due to the frequent use and large stress of the wire rope of the mine endless rope winch,it is easy to cause fatigue and wire breakage of the wire rope,resulting in the decline of safety performance.In particular,the wire rope for endless rope winch in the main transportation roadway needs to be replaced after half a year.In the past,the endless rope shuttle car was usually used to replace the wire rope,which was time-consuming,laborious and difficult to operate.Through repeated practice,the replacement method of wire rope by connecting old and new ropes and pulling new ropes with old ropes is put forward.The optimized method has the advantages of simple process,easy operation and high operation safety.Many practical applications show that the new method can save half of the labor and time cost.

Keywords:endless rope winch, wire rope, plug-in, practice

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